模鍛的工藝特點
2018.03.29
1)需要精確計算原始坯料的尺寸，嚴格按坯料質量下料。否則會增大鍛件尺寸公差，降低精度。
2)需要精細清理坯料表面，除凈坯料表面的氧化皮、脫碳層及其它缺陷等。
3)為了提高鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度，應采用無氧化和少氧化加熱，盡量減少坯料表面形成的氧化皮。
4）為了大限度地減少氧化，提高鍛件的質量，精鍛的加熱溫度較低，對于碳素鋼，鍛造溫度在900-950℃之間，稱為溫模鍛。
5)精密模鍛的鍛件精度在很大程度上取決于鍛模的加工精度。因此，精鍛模膛的精度必須很高。一般要比鍛件精度高兩級。精鍛模一定要有導柱導套結構，保證合模準確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻力，使金屬更好地充滿模膛，在凹模上應開有排氣小孔。
6)模鍛時要很好地進行潤滑和冷卻鍛模。
7)精密模鍛一般都在剛度大、精度高的模鍛設備上進行,如曲柄壓力機、摩擦壓力機或高速錘等。
