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開式模鍛是金屬在不完全受限制的模膛內變形流動，模具帶有一個容納多余金屬的飛邊槽。模鍛開始時，金屬先流向模膛，當模膛阻力增加后，部分金屬開始沿水平方向流向飛邊槽形成飛邊。隨著飛邊的不斷減薄和該處金屬溫度的降低，金屬向飛邊槽處流動的阻力加大，迫使更多金屬流人模膛。當模膛充滿后，多余的金屬由飛邊槽處流出。

鍛壓是機器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來制作，如：大型發電機主軸。船舶用的曲軸、飛機的主梁等。

一、 鍛壓的優點

鋼材經過鍛壓后，其內部組織發生了很大的變化

1、粗大的晶粒被擊碎為細小而均勻的晶粒，并互相緊緊地壓實在一起。

2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失，內部組織更加緊密。

3、一些脆性的雜質被粉碎、而塑性的雜質則隨著金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強。

所以，經過鍛壓后，材料的內部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能。

彎曲的操作要求

1 )為保證鍛件質量,坯料加熱部分不宜過長,只加熱彎曲部分,并且加熱要均勻。

2 ）鍛件需多處彎曲時，一般彎曲順序是，首先彎

鍛件的端部，其次彎與直線相連的部

分，然后再彎其余部分。

3 ）彎曲時，坯料外側產生拉縮，內側產生皺褶，

使截面積縮小，因此在制坯時將彎曲

部分截面積適當增大并鍛出凸肩，或者選用截面積稍大

的坯料，彎曲后再拔長其余部分至鍛

件尺寸。

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